Denne teknologi bruger den mest avancerede IGBT højfrekvensinverterteknologi til at opnå et let og effektivt system. Det er designet til at håndtere høje belastninger til lange skæreoperationer. Berøringsfri højfrekvent lysbuestartmetode, høj succesrate og minimal interferens. Skærestrømmen kan justeres præcist og jævnt for at tilpasse sig forskellige tykkelseskrav.
Systemet leverer overlegen skæreydelse med fremragende lysbuestivhed og et jævnt snit. Den langsomme stigning i lysbuestrømmen hjælper med at reducere stød og skader på skæredysen. Strømnettet har bred tilpasningsevne og sikrer stabilitet af skærestrøm og plasmabue.
Systemet har et brugervenligt og smukt design og er nemt at betjene. Nøglekomponenterne har tre-niveau beskyttelse, som er egnet til forskellige barske miljøer og sikrer stabil og pålidelig drift.
Produktmodel | LGK-80S | LGK-100N | LGK-120N |
Indgangsspænding | 3-380VAC | 3-380V | 3-380V |
Nominel indgangskapacitet | 10,4 kVA | 14,5 kVA | 18,3 kVA |
Inverterende frekvens | 20 kHz | 20 kHz | 20 kHz |
Tomgangsspænding | 310V | 315V | 315V |
Driftscyklus | 60% | 60% | 60% |
Nuværende reguleringsområde | 20A-80A | 20A-100A | 20A-120A |
Buestarttilstand | Højfrekvent berøringsfri tænding | Højfrekvent berøringsfri tænding | Højfrekvent berøringsfri tænding |
Skæretykkelse | 1~15MM | 1~20MM | 1~25MM |
Effektivitet | 80% | 85% | 90% |
Isoleringskvalitet | F | F | F |
Maskinens dimensioner | 590X290X540MM | 590X290X540MM | 590X290X540MM |
Vægt | 20 kg | 26 kg | 31 kg |
Plasmaskæremaskinen er et effektivt og præcist skæreværktøj til metalmaterialer. Den bruger en plasmabue til at generere intens varme, som derefter føres gennem en dyse for præcist at skære metallet i den ønskede form. Denne teknologi sikrer høj præcision og effektivitet i metalskæreoperationer.
Plasmaskæremaskinen har følgende funktioner:
Højpræcisionsskæring: Plasmaskærere bruger en kraftig plasmabue til at opnå præcis metalskæring. Med dens høje energikapacitet kan den effektivt skære komplekse former på kort tid, samtidig med at den resulterende skærekant bevarer sin fladhed og præcision.
Høj effektivitet: Plasmaskæremaskiner har fremragende skærehastighed og fremragende arbejdseffektivitet. De kan hurtigt skære en række forskellige metalmaterialer, hvilket ikke kun forbedrer produktionseffektiviteten, men også reducerer arbejdstiden betydeligt.
Bredt skæreområde: Plasmaskærere er alsidige og kan nemt skære gennem forskellige tykkelser og typer af metalmaterialer, herunder kulstofstål, rustfrit stål, aluminium og mere. Den er ikke begrænset af materialets hårdhed, hvilket gør den til et fleksibelt værktøj til en række forskellige skæreopgaver. Maskinen har også et bredt skæreområde, hvilket øger dens effektivitet og alsidighed.
Automatiseringsstyring: For at forbedre arbejdseffektiviteten og sikre produkter af høj kvalitet er moderne plasmaskæremaskiner udstyret med automatiserede styresystemer. Disse systemer automatiserer hele skæreprocessen, hvilket resulterer i præcise og ensartede snit. Dette eliminerer behovet for manuel indgriben og reducerer risikoen for fejl eller uoverensstemmelser. Som et resultat øges produktiviteten, og det endelige produkt opfylder de krævede standarder mere præcist.
Sikkerhedsydelse: Plasmaskærere er designet med adskillige sikkerhedsfunktioner for at sikre operatørens sundhed og beskytte udstyret. Disse sikkerhedsforanstaltninger omfatter beskyttelse mod overophedning, overbelastning og en række andre potentielle farer. Ved at implementere disse forholdsregler kan operatører arbejde med ro i sindet, og maskinerne kan køre problemfrit uden uforudsete risici.
Generelt er plasmaskæremaskiner et højpræcisions- og højeffektivt metalskæreudstyr. Det er meget udbredt inden for fremstilling, byggeri og andre områder og kan opfylde behovene for skæring af forskellige metalmaterialer.
Stålkonstruktion, skibsværft, kedelfabrik og andre fabrikker, byggepladser.